2015年，“水十条”对污泥处理处置明确提出了时间表，现有污泥处理处置设施应于2017年底前基本完成达标改造，地级及以上城市污泥无害化处理处置率应于2020年底前达到90%以上。

据相关调查，我国污泥能够做到安全处置的仅为10%左右。整体来看，行业分散、产业链较短、专注参与的企业偏小依然是污泥处理存在的现状。大考在即，能否交出满意答卷，值得深思。

目前日处理量达到千吨级以上的污泥处理处置项目有哪些？本文中国水网梳理了七大千吨级以上的污泥处理处置项目，其中包括杭州萧山区污泥处理项目、高碑店污泥处理项目、富阳板桥集团造纸污泥干化项目等。小编带您一起了解下。

1、4000吨/日杭州市萧山区污泥处理项目

萧山区投资建设的4000吨/日污泥处理项目工地坐落于临江污水处理厂北侧。该项目自2016年全面动工，预计到2017年9月1号机组可试投运，整体项目计划到2017年底基本完成。

该项目由萧山环境集团下属投资公司承建，总投资4.7亿元，用地面积59.7亩，建设内容包括一套4000吨/日(含水率80%)深度脱水系统、3条600吨/日循环流化床干化污泥(含水率45%以下)焚烧生产线，配置2台15MW汽轮发电机组，并配套建设烟气净化系统等。

项目建成后，不仅能满足萧山环境集团下属制水厂、污水处理厂污泥处理需求，剩余方量还能供给杭州其他区县污泥处理以及印染、化工企业污泥处理等。

和以前的污泥处理方式不同，4000吨/日污泥处理项目工艺更先进，不仅能处理污泥，还能将污泥“变废为宝”，产生积极的环境效应和经济效应。

萧山区4000吨/日污泥处理项目应用了污泥发电技术，采用目前先进的“深度脱水+焚烧发电+烟气处理”工艺路线，将脱水后的污泥进行焚烧，产生的热能用于发电，并采用国内先进的净化系统对焚烧过程中产生的烟气进行处理，实现污泥处理减量化、无害化、资源化利用。

2、3900吨/日富阳板桥集团造纸污泥干化项目

江板桥集团投资2500万元新建的1000吨/日造纸污泥干化项目于2014年建成投运。板桥集团污泥干化能力达到3900吨/日，可以无害化、减量化处置和资源化利用富阳全市造纸企业产生的80%以上的污泥，为富阳“五水共治”、节能减排以及造纸产业可持续发展提供了有力支撑。

作为国家示范项目，由该公司总投资8亿元建设的富阳市污泥焚烧资源综合利用工程，污泥处置量居国内之首。通过焚烧发电、余热造纸、灰渣利用，把上游废物变成下游原料，形成循环经济产业链。每年可向国家电网供电4.44亿千瓦时，向周边企业供热318万吨，节约标煤12万吨，减少碳排放当量100万吨(当量)，节约700亩填埋用地(按堆高3米计算)。

污泥焚烧发电的关键环节是干化脱水。此次新增的1000吨/日污泥干化项目，采用了板桥集团子公司——杭州公望环境科技有限公司自主研发的最新污泥处理处置工艺，经过干化压榨后的污泥含水率下降至45%左右，煤、泥比例按2:8掺烧发电供汽。

特别是项目采用了在线自动加药系统，能根据污泥泵送流量、浓度，实时自动调节脱水药剂等的投放量，大大减轻了工人的劳动强度。同时，在污泥压滤机上加装了污泥脱水滤布自动清洗装置，提高了脱水效率，精减了作业工人。

3、1700吨/日东莞市首座污泥处理处置中心

东莞市首座污泥处理处置中心工程设计规模为1700t/d(80%含水率），占地5.68hm2。但考虑到东莞当时污水处理厂的污泥产量的实际情况，本工程的工艺设备分两期配置，一期先按1000t/d配置，待污泥量增加后再增加二期700t/d的配套设备，土建工程按总设计规模一次建成。

一期工程总投资3.9亿元，工程建设内容包括：污泥接收车间、污泥改性车间、污泥二次脱水车间、污泥干化车间、污泥造粉车间、污泥资源化车间等。

工程于2010年3月开工建设，2012年3月投入运营，2013年2月通过环保竣工验收。

本工程选择“污泥深度脱水+自然干化+污泥脱水制粉”工艺。污泥处置主要是建筑材料的综合利用，在污泥含水率降至30%时可以制砖，污泥含水率降至15%以下时，粉状污泥用于生产各种板材、片材、管材，产品可应用于工业、建筑、装饰、市政工程等行业，包括做花盆、栏杆、公园地板等。

污泥在整个脱水过程中会产生大量的废水（滤液）、恶臭等副产品，这些副产品如不加以妥善处理，会对周边环境产生二次污染，对人们身体健康带来危害，因此需进行安全处理处置。

4、1500吨沈阳市污水处理厂污泥处理扩建工程项目

沈阳市污水处理厂污泥处理扩建500吨工程项目位于沈阳经济技术开发区冶金二街2号沈阳振兴污泥处置有限公司现有厂区内。本项目为扩建项目，在现有1000吨处理能力生产线基础上，通过增加主要生产设备，实施扩能技术改造，增加污泥处理能力500吨/日，达到日处理1500吨污泥的规模。继续采用好氧生物干化技术处理污泥，通过缩短污泥在发酵车间内的停留时间来实现处理1500吨污泥，从发酵车间出来的污泥产物经二次腐熟后达到污泥土壤改良或园林绿化标准要求。项目投资6900万元。

5、1358吨/日北京高碑店污水厂污泥高级消化项目

北京高碑店污水厂污泥高级消化项目设计日处理能力为1358吨（按含固率20%），是目前国内最大的污泥热水解+高级厌氧消化+深度脱水的项目。

本项目的工艺方案采用污泥浓缩+污泥预处理+高温热水解+厌氧消化+压滤脱水工艺的综合处理方案。普拉克公司为该项目提供整体工艺设计和系统集成，并提供子系统污泥厌氧消化系统的核心设备供货，以及调试及试运行等技术服务。

工程项目的建设地点在高碑店污水处理厂的厂内，高碑店污水处理厂的规模为100万吨/日，是北京市最大的污水处理厂。该项目还引进了污泥热水解技术专业公司挪威康碧（CAMBI）公司的成套系统。康碧公司的热水解预处理(Thermal Hydrolysis Pre-Treatment)采用高温(155-170 摄氏度)高压蒸汽对污泥进行蒸煮和瞬时卸压汽爆闪蒸的工艺，使污泥中的细胞破壁，胞外聚合物水解，提高污泥的流动性。

通过污泥热水解，消化池的进料固体浓度可以大大提高，同时降低污泥在厌氧消化池内的停留时间，使得现有的消化池容积可以处理更多的污泥，并使沼气产率提高15%到20%；消化后污泥的脱水性能亦得到提高。

另外，由于热水解单元高达160摄氏度的操作温度，处理后的污泥可以满足国家卫生学指标要求。

6、1000吨/日沈阳城市污泥无害化处理工程

据了解，该项目位于祝家镇裴家堡村辖区西部一天然山谷中，库区总占地面积约为31.2公顷，呈右拳形，场区西高东低，南北长约780米，东西宽约400米，针对沈阳市在过去6年中形成的11个储坑中污泥进行恶臭气体治理。无害化处理工程将对祝家现有约150万吨污泥进行无害化处理和处置，消除污泥对周围环境的影响，日处理1000吨污泥。

污泥无害化处理将采取物理化学法对祝家污泥产生的恶臭气体进行处理。

在建设方面主要包括除臭药剂和药剂施洒装置的购置，厂区道路平整和修筑，安全防护设施建设，供电线路和给水管线敷设以及除臭施工作业，同时布设监测点，进行工况和连续监测等内容。

治理前污泥恶臭气体强度为5级，治理后预计达到3级。除臭药剂将选择次氯酸钙、过氧化氢、工业香精等。 

7、2000吨/日香港“T-Park”项目

香港“T-Park”项目是实现“waste to energy废弃物-能源”转化的示范工程，处理全港11座污水处理厂每天产生的所有脱水污泥，处理规模达2000吨湿泥/天(以30%含固率计)。

 “T-Park”项目主体建筑由两个对称的、流线型焚烧车间构成，包括污泥接收系统，污泥焚烧系统和废气处理系统。每个厂里设有两座污泥焚烧炉和一套蒸汽轮机发电设备。车间中间通过巧妙的建筑设计，将行政楼和隐蔽的烟道构建在一起，行政楼一共有10层，外观上看不出传统烟囱的形象。烟气处理采用干式废气处理方式，主要设备有多级旋风除尘器和布袋除尘器，最终达到欧盟和香港烟气排放标准的要求。

“T-Park”项目同时打造符合生态理念的地面景观，焚烧厂的正南面规划了景观花园，西面构建了供水鸟和其他动物栖息的湿地系统。

与传统填埋处理方式相比，香港“T-Park”项目可以实现90%以上的污泥减量化，仅产生灰和少量的残渣，同时焚烧过程将热能转化为电力，并入公共电网后可供给4000户居民，实现资源化能量利用。

该厂不需要建设管网、不需供给自来水、也不向外界排污，不需要外网供电，还可以向外网输电。部分项目用地来自灰渣填海造田；工艺用水和饮用水完全自供，配套建设有一座日处理能力为600m3的海水淡化厂；自备污水厂，处理后用作灌溉、冲厕及清洁等，从而实现了“零排放”；同时，焚烧热能供建筑物使用(如供暖和空调、包括游泳池的保温)。